Comhpháirt Footrest KSB

Is í an nuálaíocht éadrom an príomhbhuntáiste a thugann teicneolaíocht dísleáite alúmanam do Chomhpháirteanna Footrest le. Léiríonn sonraí nach bhfuil dlús cóimhiotal alúmanaim ach 2.6-2.8 g/cm³, níos lú ná aon-trian de chruach. Ciallaíonn sé seo gur féidir le comhpháirteanna coise KSB a tháirgtear trí theicneolaíocht bás-réitigh alúmanam a meáchan a laghdú 40% -50% i gcomparáid le leaganacha traidisiúnta cruach dhosmálta agus ceanglais ualachiompartha á chinntiú. I gcás cásanna iarratais a léiríonn braiteoirí meáite sraith SBX agus SBK, laghdaíonn meáchan éadrom comhpháirteanna coise go díreach ualach trealaimh, rud a íslíonn ní hamháin costais iompair agus suiteála ach freisin a bharrfheabhsú éifeachtúlacht tarchurtha fórsa an chórais meáite, rud a fhágann go bhfuil an braiteoir níos íogaire d'athruithe meáchain. I dtrealamh innealra sreabhach, is féidir le comhpháirteanna coise éadroma cur isteach ar chreathadh a laghdú freisin le linn oibriú trealaimh, rud a fheabhsóidh cobhsaíocht oibríochta an mheaisín iomláin go hindíreach.

Léiríonn an dul chun cinn sa rialú beachtas luach teicniúil na teicneolaíochta bás-réitigh alúmanaim. Ní mór do chomhpháirteanna coise KSB freastal ar inoiriúnaitheacht suiteála faoi choinníollacha oibre casta, agus déanann a cruinneas snáithe agus maoile dromchla tacaíochta an éifeacht tionóil a chinneadh go díreach. Tá buntáistí ar leith ag baint le teicneolaíocht bás-réitigh alúmanaim maidir le cruinneas a fhoirmiú. Trí dearadh múnla agus paraiméadair insteallta a bharrfheabhsú, is féidir le bás-réitigh cruinneas tríthoiseach de ghrád IT11-IT13 a bhaint amach, garbh an dromchla a rialú laistigh den raon Ra 3.2-12.5μm, agus an eochair-earráid tríthoiseach a rialú go cruinn laistigh de ±0.1- 0.5 mm. Cuireann an cumas foirmithe ardchruinneas seo ar chumas an M12, M20 agus sonraíochtaí eile snáitheanna de chomhpháirteanna coise KSB freastal go díreach ar riachtanais cóimeála gan próiseáil thánaisteach. Ní hamháin go laghdaíonn sé naisc mheaisínithe ina dhiaidh sin ach seachnaíonn sé freisin diallais tríthoiseach a d'fhéadfadh tarlú le linn an phróisis phróiseála, ag cinntiú go bhfuil siad oiriúnach go foirfe le braiteoirí meáite agus racaí trealaimh, agus taithí éifeachtach cóimeála "réidh le suiteáil" a bhaint amach.

Is é an t-iarmhéid idir feidhmíocht agus costas ná croí-iomaíochas na teicneolaíochta bás-réitigh alúmanaim. Cuireann sreabhach sármhaith cóimhiotal alúmanaim ar a chumas comhpháirteanna coise a fhoirmiú go héasca le struchtúir chasta. Is féidir fiú an dearadh comhtháite a chomhtháthaíonn bonn frith-sciortha agus struchtúr airde inchoigeartaithe a chríochnú trí dhís-réitigh am amháin, gan táthú ilchomhpháirte cosúil le próisis thraidisiúnta. Ní hamháin go n-ardaíonn an modh foirmithe comhtháite seo éifeachtacht táirgthe níos mó ná 40% ach laghdaíonn sé freisin pointí lag struchtúracha de bharr táthú. In éineacht le cóireáil neartaithe aosaithe ar chóimhiotail Al-Si, is féidir neart na dteilgin dísle a choinneáil go cobhsaí os cionn 200 MPa, a chomhlíonann go hiomlán riachtanais neart iompair comhpháirteanna KSB. Ag an am céanna, tá an ráta úsáide ábhar bás-réitigh alúmanaim chomh hard le 95% nó níos mó. In éineacht le dea-fheidhmíocht athchúrsála cóimhiotal alúmanaim, laghdaítear dramhaíl ábhar go suntasach, rud a chuireann ar chumas comhpháirteanna coise KSB an costas déantúsaíochta cuimsitheach a laghdú 15%-20% agus uasghrádú feidhmíochta a bhaint amach, ag soláthar réiteach cost-éifeachtach d'fhiontair iartheachtacha.